天津市静海区秀明平板加工厂
Xiuming Flat Plate Processing Plant, Jinghai District, Tianjin
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冲压五金件的基础知识

发表时间:2021-05-21 16:17

一. 五金冲压冷冲压工艺分为分离工序与成形工序两大类

分离工序:落料、冲孔、切断、切边、剖切

成形工序:弯曲、扭曲、卷圆、拉深、翻孔、翻边、拉弯、胀形、起伏、扩口、缩口、旋压、校形


二. 五金冲压冲裁是利用模具使板料产生分离的冲压工序

1、冲裁是分离工序,工件受力时必然从弹性变形、塑性变形开始,以断裂告终。

2、剪切断面分成四个特征区,即圆角带、光亮带、断裂带、毛边。

3、塑性好的材料其光亮带大,塑性差的材料断裂带大。

4、间隙对冲裁件质量的影响:

    (1)冲裁件质量是指切断面质量、尺寸精度及形状误差。

    (2)间隙过小时,产生二次剪切,两头为光亮带,在端面出现毛刺,毛刺虽有所增长,但易去除,且制件穹弯小,断面垂直,故只要撕裂不是很深,仍可应用。但间隙过小时。冲裁力变大。磨损增加,降低了模具寿命。

    (3)间隙过大时,材料易被撕裂,光亮带减小,制件断面的倾斜度与塌角变大,毛刺大而厚,难以除去。

影响材料间隙值的主要因素是材料性质和厚度,材料越硬越厚,所需合理间隙值越大。

5、降低冲裁力的方法:

    (1)材料加热红冲(适用于厚板或工件表面质量及精度要求不高的零件)。

    (2)在多冲子冲模中,将冲子作阶梯形布置。

    (3)用斜刃口模具冲裁。

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