五金冲压件加工工艺介绍

冲压件加工：用冲压的方法制成的工件或毛坯。通过冲床和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，冲压件加工厂使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法，生产的工件就是冲压件。

冲压件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工)，合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。

冲压件加工厂加工特点： 冲压件加工主要是将金属或非金属板料，借助压力机的压力，通过冲压模具冲压加工成形的，它主要有以下特点：

1、冲压件是在材料消耗不大的前提下，经冲压制造出来的，其零件重量轻、刚度好，并且板料经过塑性变形后，金属内部的组织结构得以加强，使冲压件强度有所提高。

2、冲压件具有较高的尺寸精度，同模件尺寸均匀一致，有较好的互换性。不需要进一步机械加工即可满足一般的装配和使用要求。

3、冲压件加工厂在冲压过程中，由于材料的表面不受破坏，故有较好的表面质量，外观光滑美观，这为表面喷漆、电镀、磷化等表面处理提供了方便条件。

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